为了防止和减少淬火裂纹的产生，因此在淬火过程中应当采取必要的措施，通常应做好以下几个方面的工作。 （1）做好淬火前的零件的检查 剔除因锻造产生的裂纹和过烧零件，零件表面无机械加工留下的过深刀痕，原材料的成分和组织合格（无带状组织... [详细]

发布日期：2018-02-27

进行气体渗碳时，U型压力计指示温度偏低或排气管火苗很小，应如何进行？ ①、如果由于渗碳炉的密封不严，严重漏气，导致压力偏低，或火苗小，应更换罐与盖间的石棉盘绳，并拧紧炉盖螺栓。 ②、由于滴量器滴量不够或阻塞炉内气氛不足，而导致... [详细]

发布日期：2018-01-04

1，硬氮化：学名‘渗氮’，也有人称为常规氮化。渗入钢表面的是单一的‘氮’元素，在方法上有气体法和离子法等。对于结构零件通常选用的钢种为含铬、钼、钛、铝等合金元素的专用钢，也有在其它钢种上进行渗氮... [详细]

发布日期：2017-10-10

1基本信息真空热处理是将金属工件在 1个大气压以下(即负压下)加热的金属热处理工艺。20世纪20年代末，随着电真空技术的发展，出现了真空热处理工艺，当时还仅用于退火和脱气。由于设备的限制，这种工艺较长时间未能获得大的进展。60～70年代，陆续... [详细]

发布日期：2017-10-10

1.退火操作方法：将钢件加热到Ac3+30~50度或Ac1+30~50度或Ac1以下的温度（可以查阅有关资料）后，一般随炉温缓慢冷却。目的：1.降低硬度，提高塑性，改善切削加工与压力加工性能；2.细化晶粒，改善力学性能，为下一步工序做准备；3.消除冷、热加工... [详细]

发布日期：2017-10-10

缺陷产生的原因： (1)模具结构设计不合理、形状复杂等。模具在机械加工后的残余应力未能很好消除。 (2)气体渗氮炉内温度不均匀，模具装炉后加热升温过快或出炉时冷却速度太快。 (3)因渗氮层产生的组织应力带来形状变化，渗层愈厚... [详细]

发布日期：2017-10-10

工件的淬火对淬火油的最基本的要求是淬火油性能的稳定, 尤其是淬火油的冷却性能。影响淬火油的冷却性能的因素很多。淬火油使用条件可以说是最苛刻的。淬火油是一种多组分的高分子有机化合物, 随时都在变化之中, 因此对淬火油的现场监测和管理就十分... [详细]

发布日期：2017-10-10

基础油的选择淬火油是以矿物油为载体, 或称为?基础油?, 它应该具有符合要求的理化指标、冷却性能指标、抗氧化性能指标、光亮性能指标、饱和蒸汽压等。1987年, 中国石油化工总公司专门制定了润滑油基础油规格( SI -NOPEC010-1987)。常用的基础油的运... [详细]

发布日期：2017-10-10